Sondergeometrien


Spezifische Wärmekapazität von PA6 (30 % Glasfaser)

  

Schneckengeometrie Polyamid

  • L/D-Verhältnis: 22:1

  • Besonderheit:
    Längere Einzugszone, um mehr Material in der Schnecke bereits vorzuwärmen und anzuschmelzen, da PA viel Energie zum Aufschmelzen benötigt (s. Grafik)

  • Typische Anwendungen:
    PA6 und PA66

 

Schneckengeometrie LUBRIMELT

  • L/D-Verhältnis: 22:1

  • Besonderheiten:
    • Erhöhter Durchsatz
    • Niedriger Reibungskoeffizient
    • Niedrige Schneckendrehzahlen möglich
    • Kein Auswaschen des Schmierstoffes
    • Gute Schmierstoffeigenschaften

  • Typische Anwendungen:
    • Kunststoffe mit Schmierstoffanteilen
    • Zahnräder, Gleitelemente, etc.

 

Schneckengeometrie DURO-MELT (rieselfähig)

  • Besonderheiten:
    • Kurzes L/D-Verhältnis
    • Geringes Kompressionsverhältnis
    • Verschleißgeschützte Ausführung
    • Keine Rückstromsperre

 

Schneckengeometrie PIM-MELT

  • L/D-Verhältnis: 22:1

  • Geringes Kompressionsverhältnis

  • Typische Anwendungen:
    Metall- und Keramik-Feedstocks

 

Schneckengeometrie LIM

  • L/D-Verhältnis: 22:1

  • Besonderheiten:
    • Federbetätigte Rückstromsperre
    • Durchbrüche der Schneckengänge im vorderen Bereich zur Verbesserung der Mischwirkung

 

Schneckengeometrie DOUBLEMELT

  • Kurzes L/D-Verhältnis

  • Nur für Baureihe PLUS

  • Besonderheiten:
    • Zweigängig
    • Kürzere Aufschmelzlänge
    • Geringere Gangtiefe in der Eingangszone, um Granulat schnell mit der heißen Zylinderwand in Kontakt zu bringen

  • Typischen Anwendungen:
    • PA6 und PA66

 

Schneckengeometrie PVC-MELT

  • L/D-Verhältnis: 22:1

  • Besonderheiten:
    • Keine Rückstromsperre
    • Schneckengänge bis in unmittelbare Nähe der Schneckenspitze (Winkel 20°)
    • Einzugszone: ca. 1D
    • Kompressionszone: ca. 9D
    • Gute Schmierstoffeigenschaften

  • Typischen Anwendungen:
    • Hart-PVC-Verarbeitung
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