UNILOG B6

Die UNILOG B6 ist eine neue Steuerungsgeneration, die richtungsweisende Maßstäbe in Bedienkomfort, Geschwindigkeit und Präzision setzt. Die Wahrung der Kontinuität der Battenfeld-Bedienphilosophie und -symbolik wird durch die Übernahme von Komponenten der Vorgängersteuerung erreicht - mit einer zusätzlichen Erweiterung der grafischen Bedienoberfläche. Ein leistungsfähiges Systemkonzept mit optimaler Abstimmung auf die Anforderung der Hydraulik/Sensorik sorgt für schnelle und genaue Bewegungen aller Maschinenachsen. Die präzise Analyse aller wichtigen Prozessgrößen sichert dem Anwender die Kontrolle, die er für anspruchsvolle Anwendungen benötigt.

• 15"-TFT-Farbbildschirm mit uneingeschränkter Touch-Screen-Funktionalität für die Bedienung und Anzeige
• 2 Reihen mit Softkeys zur Anwahl der Maschinenfunktionen
• 48 Folientasten für die Bedienung der Maschinenachsen sowie Ausrüstungsoptionen
• Für die Maschinenhauptfunktionen (Antrieb, Heizungen, Betriebsarten) stehen 10 Folien-Leuchtringtasten zur Verfügung
• 2 USB-Schnittstellen für den Anschluss von Speichermedien (z.B. USB-Stick, Drucker, Tastatur) oder zur Nutzung als Zugangssystem in Verbindung mit einem Passwort stehen zur Verfügung
• Weitere Schnittstellen, 2 USB- und 2 Ethernetschnittstellen, befinden sich rückseitig im Schaltschrank

Istwertgrafik und Zykluszeitanalyse

Von großer Bedeutung zur Beurteilung des Spritzgießprozesses ist die grafische Darstellung von Druck und Geschwindigkeitsverläufen während der Einspritz- und Nachdruckphase. Die übersichtliche Darstellung durch Auswahl der Kurvenzahl, verschiedene Farben und die numerische Darstellung von Spitzenwerten und Istwerten im Umschaltzeitpunkt ermöglichen die Prozessanalyse auf einen Blick.

Die konfigurierbare Zykluszeitanalyse kann zur Prozessoptimierung herangezogen werden und übermittelt auf einen Blick, welche Auswirkungen im Zyklus Werteänderungen auf einzelne Bewegungen bzw. auf den Gesamtzyklus bedeuten. Mit Festlegung eines Referenzzyklus im Vergleich mit dem vorhergehenden und dem aktuellen Zyklus ergibt sich ein Gesamtüberblick.

Nachdruck und Alarmsystem

Die Kombination von tabellarischer Eingabe und grafischer Darstellung erleichtert die Maschineneinstellung, wobei die Anzahl der Profilpunkte durch einfaches Ankreuzen festgelegt wird. Ein Statusbalken am rechten Bildschirmrand bietet einen schnellen Überblick über den aktuellen Maschinenzustand. Weiterhin stehen zwei frei konfigurierbare Statusbalken zur Verfügung. Durch die Eingabe der Maschineneinstellung in physikalischen Einheiten und deren Abspeicherung auf einem USB-Stick ist eine Übertragung von Maschinendatensätzen zwischen Maschinen unterschiedlicher Größe ebenfalls möglich.

Ein umfangreiches Alarm-/Loggingkonzept mit verschiedenen Filtermöglichkeiten gewährleistet einen rückverfolgbaren Produktionsprozess der letzten 10000 Ereignisse. Verkürzung von Reaktionszeiten bei Störungen der Anlage durch automatischen Versand von E-Mail-Nachrichten.

Hilfesystem und Flexibilität

Ein integriertes Hilfesystem unterstützt den Bediener bei Fragen zu den unterschiedlichen Funktionen der Maschinenanlage. Weiters besteht die Möglichkeit für den Anwender, kundenseitige Informationen ebenfalls in den Hilfsprozess einzubinden.

Netzwerkeinbindung zur Abspeicherung der Produktionsdaten sowie zyklischer Daten gewährleisten ein Optimum an Datensicherheit. Notizblockfunktionalität erleichtert dem Anwender die Weitergabe von Informationen. Umfangreiche Qualitätstabelle /-auswertungen sowie SPC, mehrere unabhängige Hüllkurvenüberwachungen, Anwenderprogrammiersystem (APS) und Userpagefunktionalität runden das Leistungsspektrum ab.